Sistema de Controle Eletrônico
Dando sequência em nossa série de artigos sobre o aquecimento por indução aplicado ao tratamento térmico de metais, vamos tratar, nesta edição, sobre os diversos tipos de posicionamento e movimentação da peça obra, assim como dos sistemas de controle eletrônico.
Na maior parte dos casos, o tratamento térmico por indução aplicado em processos de têmpera e revenimento é feito individualmente, ou seja, em ciclos peça a peça (Fig.1, 2, 3).
Deste modo, temos que aplicar um ciclo para cada peça numa sequência de carga, posicionamento, indexação, aquecimento, resfriamento, descarga.
Existem vários tipos de movimentação para atender a esse tipo de ciclo de trabalho, começando com os mais simples, alimentação e descarga manuais, até os mais sofisticados, aplicando robôs e posicionadores com controle CNC (Controle Numérico Computorizado).
Dependendo da aplicação, do tipo de peça e da produção horária necessária, determinamos qual sistema deverá ser utilizado no processo produtivo.
Os tipos mais comuns de automação são:
- Posição fixa do aquecimento;
- Lift rotate;
- Single shot;
- Walking beam;
- Scanner horizontal;
- Scanner vertical;
- Centerless;
- Mesa indexadora rotativa;
- Pick & Place.
Independentemente da automação que se vá utilizar, o objetivo básico é movimentar a peça a ser tratada, colocando-a na bobina de aquecimento para receber a indução magnética que, por sua vez, proporcionará o aquecimento localizado, de forma precisa e repetitiva que garanta um processo homogêneo (Fig.4).